水性工業涂料市場通過最近十幾年的培育，特別是近幾年在國家環保政策的推動下取得了較大進展。在集裝箱、汽車零部件、軌道交通等細分市場已經實現大規模的應用。在汽車、木器等細分市場也取得了不錯的應用，這兩塊市場未來潛力還很大。在設備、鋼結構行業的具體細分領域根據行業領域各自特點也取得了不同程度的進展，處于不同的發展階段。根據水性涂料的特點，應用目標的特征,考慮相應的法律法規的推動和客戶意愿，水性涂料會在其適宜市場獲得較快發展。首先水性涂料的優勢和水性涂料的技術進步，將促使水性涂料市場穩步增長。
日益嚴格的環保政策，很多用漆單位被要求“油改水”，水性工業漆因其節能、環保，不會對人體及環境造成傷害和污染，深受用戶歡迎，一些地方和工業園區甚至明確要求入駐企業必須采用水性漆，方能通過環評和清潔生產審核。所以工業領域涂料應用紛紛改用水性工業漆。水性工業漆是未來涂裝行業發展的方向，也是油性漆的替代產品。
一、水性工業漆和普通水漆在樹脂體系上的區別：
普通水漆以苯丙、純丙的乳液的樹脂體系制成，大多是單組分。
水性工業漆，最初也是由以上樹脂體系制成，但因為性能比不上溶劑型涂料，所以用戶并不認可。目前新一代的水性工業漆，其樹脂體系包括了水性醇酸、水性環氧酯、水性環氧、水性丙烯酸聚氨酯以及不同的改性和拼合樹脂體系，在性能上已完全超越溶劑型涂料。
二、水性工業漆和普通水漆在性能特點上的區別：
普通水漆在宣傳上，往往突出凈味、環保等概念，以及比較實用的耐擦洗等性能。
而工業水漆，因為其用途的限制，往往需要更高的性能。例如耐鹽霧、耐沖擊、附著力等指標，都要高出普通水漆一大截。
1、產品組成成分區別：
水漆由水性樹脂、水做稀釋劑、歐盟ROHS環保標準顏填料。
油漆由合成樹脂、苯類有機溶劑、TDI、顏填料。
2、安全性區別：
水漆在儲存、運輸、應用全過程沒有燃燒爆炸隱患。油漆在儲存、運輸、應用全過程都有燃燒爆炸隱患存在。
3、氣體、液體排放污染區別：
水漆氣體排放為無污染性水蒸氣體，液體排放為無害化水溶液，無需處理，排放達標。
油漆氣體排放為高污染性有機氣體，液體排放為高污染性有機溶液，不經處理排放不達標。
4、產品應用環境空氣污染區別：
水漆應用時無刺激性氣味產生，應用環境不產生環境污染。油漆應用時產生高難度刺激性氣味，對環境產生嚴重污染。
5、成品污染物殘留區別：
用水漆涂裝的成品無污染物殘留，無刺激性氣味殘留。
用油漆涂裝的成品有污染物殘留，刺激性氣味殘留嚴重。
6、用戶的稀釋成本和涂裝器具的清洗區別：
水漆用自來水稀釋，稀釋成本極低；用自來水清洗，幾乎沒有成本消耗。油漆用有機溶劑稀釋，稀釋成本較高；用有機溶劑清洗，消耗的成本較高。
7、用戶安全和環保社會價值區別：
水漆不燃不爆，徹底根除“辛苦幾十年、一把火全完”的悲劇產生；不產生社會影響，符合國家十三五“綠水青山”發展政策要求。油漆易燃易爆，防不勝防，”千萬“投入，難防”萬一“；產生大量揮發性有害物，毒害自己，污染他人。
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